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(八)煮炉
1、 其目的在于清除锅炉本体内的杂质,油污和铁锈。锅炉安装完毕经检查和冷态试运行,证实各部件完善,具备**启动热态运行的条件,即可开始煮炉。
2 、煮炉投药量(见下表)
单位:㎏/t
药品名称 | 铁锈油垢较薄 | 铁锈油垢较厚 | 备 注 |
氢氧化钠(NaOH) | 2~3 | 3~4 |
|
磷酸三钠(Na3PO412H2O) | 2~3 | 3~4 |
|
当无磷酸三钠时,可用碳酸钠(Na2CO3)代替用量3~6㎏/t水。
3 、加药时,炉水应在低水位,煮炉时炉水应在**水位,药由炉上接口(如**阀口)加入。
4、 煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力75%左右,时间一般为2~3天。
5 、煮炉期间,定期取炉水化验分析,炉水碱度不应低于45毫克当量/升,否则应补充加药。
6 、煮炉完毕,应清理锅筒和集箱内的沉淀物,冲洗锅炉内部和与药剂接触过的阀门,检查排污有无堵塞。
7 、锅炉冷却后,将炉水全部放出。开启人孔、手孔,用清水反复冲洗,直至炉内无铁锈、油垢为合格。
(九)试运行
1、 试运行应带负荷进行,时间4~24小时(设定**、****工作压力)。
2 、观察**阀及各**附件,保护装置等运作是否灵敏、可靠。
3 、试运行合格后,应由监检单位进行验收。
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