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锅炉的定期检验
1、外部检验,一般每年进行一次,这种检验是在锅炉运行状态下,检查**附件,自控仪表、保护装置是否灵敏、可靠;受压组件的连接部位有无泄露现象;同时还要检查有关规章制度特别是水质的管理规章制度建立与执行情况。具体检查内容可见现行的外部检验规定。外部检验对防止事故发生有直接作用。
2、内部检查:一搬每两年进行一次。这种检验是在锅炉停止运行到的状态下对锅炉的内外部进行**的检查。主要是检查受热面的锅炉运行形成的各种缺陷,如磨损、腐蚀、疲劳、变形等,同时也检查**附件的状况。具体检查要求可见***现行规定。
3、水压试验:一般每六年进行一次。对不能进行内部检查的锅炉,每三年进行一次水压试验。
1)水压试验压力应符合下表:
名称 | 锅炉工作压力P | 试验压力 |
锅炉本体 | 0.8 MPa | 1.5P,但不小于0.2MPa |
锅炉本体 | 0.8-1.6 MPa | P+0.4MPa |
锅炉本体 | >1.6 MPa | 1.25P |
过热器 | 任何压力 | 与锅炉本体试验压力相同 |
可分式省煤器 | 任何工作压力 | 1.25P+0.5MPa |
2)水压试验的基本要求及操作步骤:
锅炉进行水压试验时,水压应缓慢的升降。首先将电控柜中燃烧机引线断开,使其不能工作。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水等异常现象,然后再升压到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
水压试验应在周围气温高于5℃时进行,低于5℃时**有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃。
3)水压试验合格的条件:
1、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;
2、当降到工作压力后胀口处不滴水;
3、水压试验后,没有发现残余变形。
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