1. 浪费燃料、降低热效率

　　因为蒸汽锅炉水垢的导热系数比钢材的导热系数小数十倍到数百倍。因此蒸汽锅炉结有水垢时, 使蒸汽锅炉受热面的传热性能变差 , 燃料燃烧所放出的热量不能有效地传递到炉水中, 大量的热量被烟气带走, 造成排烟温度升高, 排烟热损失增加, 炉子的热效率降低。在这种情况下, 为保证蒸汽锅炉的参数, 就**更多投加燃料, 提高炉膛的温度和烟气温度, 因此造成燃料浪费。有人估算, 炉子受热面上结有1mm 厚的水垢, 浪费燃料约3%~5% 。

　　2. 影响蒸汽锅炉**运行

　　水垢常常生成在热负荷很高的受热面上。因水垢导热性能很差, 导致金属管壁局部温度大大升高。当温度超过了金属所能承受的允许温度时，金属因过热而蠕变， 强度降低，在锅炉工作压力下，金属会发生鼓包、穿孔和破裂、影响**运行。

　　3. 降低蒸汽锅炉出力

　　锅炉结垢后，由于传热性变差，要达到额定蒸发量或额定产热量，就需要多消耗燃料。但随着结垢厚度的增加，以及炉膛容积的炉排面积是一定的，燃料消耗受到限制，因此炉子的出力就会降低。

　　4. 结垢会降低蒸汽锅炉使用寿命

　　受热面上的水垢，**彻底清除才能保证它的**经济运行。无论人工、机械、还是采用化学药品除垢都会影响它的使用寿命。

管道排污泵的起动

　　管道排污泵的起动可按以下步骤进行：

　　1)灌泵(设置成自灌式的可免灌泵)，同时旋开放气阀，把泵内尤其是机械密封腔

　　内的空气排除掉，以免因机械密封失水而烧毁。

　　2)关闭排出管路上的闸阀。

　　3)点动电动机，以检查旋转方向是否正确、泵的转动是否灵活。

　　4)接通电源起动电动机，当泵达到正常转速后，逐渐打开排出管路上的闸阀并调节。

　　到所需要的工况。要注意的是，在排出管上闸阀关闭的情况下，泵的连续运转不宜超过3min以免水温升高导致泵的零部件损坏。